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合金齿出现“蛇皮”现象或产生龟裂现象。产品在出现上述三种之一时,表明钎头要进行修磨,否则钻孔效率降低,岩石的反作用力增加,应力可提高50-100%,不仅会造成合金断裂,而且还会引起钎头体甚至其他配套钎具的损坏,加速凿岩设备的磨损。柱齿钎头定期修磨使其恢复原来形状,有助于防止合金碎齿,降低凿岩成本,增加钎头的使用寿命,限度地发挥产品的性能

目前我国钎钢钎具、凿岩机械、硬质合金工业已拥有众多---技术,不少产品已经可以和公司的同类产品一争高下。我们长期面对的全断面隧道掘进机(tbm)、全液压凿岩钻车,以及钻车凿岩用重型钎杆和硬质合金整体钎杆等长钎具瓶颈,已经或即将取得重要突破。本文简要回顾了六十年来我国凿岩技术和凿岩机具工业的现代化发展历程。

钻杆与钻头搭配应用时,一般情况下钻头应超出钻杆半径,在钻入整个过程中应随时留意钻探机和钻杆的情况。如突然出现卡钻、暴死等问题,应该马上停钻或回钻后迟缓钻入---钻杆不弯折变形。钻杆在自然通风或通水时,钻入时要明确钻杆为紧密连接。钻杆有密封材料时,如o型密封圈等要留意密封材料的应用情况,在突然出现损坏、腐蚀性等问题时,要立即替换密封材料。钻入成功后,对密封材料做清洁保养清洁作业。

刻槽钻杆采用双螺旋或多头螺旋的大螺距、复式陶孔的结构设计,优化钻杆的钻孔和排渣性能。钻杆体采用强化的地质合金钢管,与焊接式螺旋钻相比,耐磨性有很大提高,对钻机夹持器扰动小,防止与夹持器卡瓦和胶桶经常受损,提供更高的钻孔施工效率和使用寿命。可以直接替换焊接式螺旋钻杆和肋钻杆。刻槽钻杆将矿山地质类地质钻探管和与之相适应的接头和摩擦焊接在一起,具有较高的随动性和抗拉强度,可以适应现有的常规钻探和排放。